Revisão do SnapMaker 2.0 |

Faz sentido ter uma máquina que possa mudar de impressora 3d a um cortador a laser e depois a um CNC de mesa.

O SnapMaker original fez exatamente isso, e a primeira máquina foi recebida com uma enorme audiência de seguidores dedicados. Agora a versão 2.0 visa aprimorar a experiência com três modelos diferentes e um conjunto de recursos aprimorado.

Isso deve emocionar muitos na comunidade de criadores, pois geralmente você vê uma, se não todas as três máquinas, em muitas lojas de criadores, e é claro que todas elas usam tecnologia muito semelhante. Então o novo SnapMaker 2.0 poderia ser uma verdadeira economia de espaço.

Os novos modelos são o A150, que é semelhante em tamanho e formato ao SnapMaker original, o médio A250 e o grande A350; todos os três usam as mesmas cabeças de ferramenta, é apenas o tamanho que é diferente. Nesta revisão, eu estou olhando para o SnapMaker A350.

Projeto

É comum que impressoras 3D, cortadores a laser e máquinas CNC cheguem aos bits com uma folha de instruções, informando como tudo deve ocorrer.

O SnapMaker não é diferente nesse aspecto. No entanto, quando se trata de qualidade, esta máquina está bem acima da da impressora flatpack comum. A montagem é necessária, mas é mínima e leva apenas cerca de 20 minutos com instruções incrivelmente claras.

A máquina foi projetada em torno de uma estrutura H sólida. Cada coluna de metal contém todos os componentes eletrônicos e móveis internamente, o que faz com que a máquina pareça muito inteligente à medida que toma forma.

Como está sendo construído, o design e a fabricação do SnapMaker se destacam, é um nível acima de qualquer outra coisa que eu já tenha visto, pelo menos na impressora 3D. Tudo é metal usinado e nenhuma despesa foi poupada no acabamento e na anodização.

Toda a máquina fica em uma base de metal resistente e tudo está aparafusado. A estrutura H é grande e sólida com a cabeça da ferramenta na viga transversal e constrói a plataforma abaixo.

Para mudar da impressora 3D para um dos outros meios, desaperte a cabeça da ferramenta e construa a plataforma e substitua pela cabeça da ferramenta e a placa correspondente que deseja usar a seguir.

Como tudo passa por uma caixa de controle, qualquer troca de cabeçote e plataforma é instantaneamente captada pela máquina quando ligada. A interface da tela de toque e o software SnapMaker Luban também mudam imediatamente assim que estão conectados, prontos para calibração e uso dependentes da cabeça da ferramenta.

A troca de uma cabeça de ferramenta para outra não é instantânea, a troca de ferramenta e de plataforma de construção leva cerca de cinco a dez minutos, e há o processo de calibração, mas tudo é relativamente fácil e direto, se um pouco demorado para o laser e CNC.

Recursos

Sendo uma máquina três em um, existem três conjuntos de recursos, embora alguns deles sejam consistentes em todas as configurações.

Depois de construída, a máquina tem uma construção completa de metal e se sente mais confiável e robusta do que outras impressoras 3D ou cortadores a laser que eu observei.

Depois de trocar as ferramentas uma ou duas vezes e executar a calibração algumas vezes, você encontrará o processo bastante fácil. O SnapMaker forneceu alguns vídeos excelentes, mostrando como cada um dos diferentes modos é configurado e calibrado.

O software SnapMaker Luban, disponível para Mac, PC e Linux, também é fornecido para garantir que tudo esteja conectado e funcionando sem problemas, sendo incrivelmente bem pensado.

Luban e a interface são consistentes nas três opções diferentes de ferramentas.

Outros recursos são consistentes no design modular.

A conexão com a máquina pode ser feita via USB ou WiFi, e a conexão sem fio é sólida e se integra perfeitamente ao software Luban.

Na própria máquina, há uma tela de toque de 5 polegadas (720x1280px), que pode ser usada para selecionar opções, visualizar modelos, calibrar e abrir arquivos armazenados. A tela de toque é uma adição poderosa à usabilidade da máquina.

Essa tela de toque é executada no sistema operacional Android e possui uma CPU Quad-Core A7 a 1,1 GHz.

Em todos os modos, um recurso útil é a recuperação de perda de energia, que permite ao SnapMaker reiniciar um trabalho se houver um corte de energia.

Recursos da impressora 3D

A cabeça da ferramenta de impressão 3D é a primeira a tentar e, com uma área de construção de 320 x 350 x 330 mm, o SnapMaker oferece muito espaço e coloca isso ao lado de muitas das impressoras 3D maiores e mais caras.

A resolução da camada é boa, mas não excepcional, entre 50-300 mícrons, mas pode atingir temperaturas de até 275ºC, o que oferece excelente flexibilidade quando se trata de escolha de material.

É bom ver que o SnapMaker optou por um bico padrão de 0,4 mm, adequado para todos os materiais padrão, como PLA, ABS, TPU, PLA arborizado e muito mais.

O software Luban pode aceitar os formatos de modelo STL e OBJ, que oferecem bastante flexibilidade.

Recursos do cortador a laser

Como a cabeça da ferramenta de impressão 3D, o cortador a laser é bem especificado para o tamanho da máquina com um diodo a laser de 1600mW e 450nm, que se enquadra na classe de segurança da Classe 4.

Esse poder do laser é mais do que suficiente para cortar ou gravar em materiais como madeira, couro, plástico, tecido, papel e acrílico não transparente.

Todos os arquivos são gerenciados pelo software SnapMaker Luban, que suporta arquivos SVG, JOEG, PNG, JPG, BMP e DXF.

Um recurso interessante da cabeça da ferramenta de corte a laser é a câmera que permite ver o tamanho do material que você está usando em relação ao design antes de começar a fazer os cortes.

Recursos do CNC

A cabeça final da ferramenta é o CNC; isso é essencialmente semelhante a uma cabeça de perfuração que recebe as brocas CNC.

As brocas CNC se encaixam em uma haste de 0,5 a 6,35 mm, que oferece 6000-12.000 rpm. Como o restante da máquina, isso é excepcionalmente bem especificado para esse tamanho.

Uma boa variedade de materiais pode ser usada, incluindo madeira, acrílico, folha de fibra de carbono, jade e muito mais.

A compatibilidade de arquivos inclui .cnc e .nc, existem muitos aplicativos que permitem converter formatos de imagem no tipo de arquivo necessário ou descobrimos que você também pode carregar em outros formatos de arquivo e ajustar os parâmetros no Luban.

Visão geral da configuração

O processo de configuração inicial leva cerca de meia hora a uma hora e envolve desembalar e montar todos os componentes.

A construção é simples e as instruções e tutoriais em vídeo on-line tornam todo o processo completamente livre de problemas.

O design e a qualidade das peças significam que há muito pouco ou nada de errado durante o processo. Depois de ligar a máquina com a cabeça da ferramenta de impressão 3D e a cama aquecida instalada, você está quase pronto.

O SnapMaker 2.0 se conecta ao software SnapMaker Luban por USB ou WiFi e, durante esse teste, usei a conexão WiFi. Configurar isso usando a interface de tela sensível ao toque da máquina foi rápido e fácil e, uma vez feito, é conectado à sua rede sem fio doméstica.

Calibração

A calibração do cabeçote da ferramenta leva alguns minutos, mas mais uma vez, você é guiado pelo processo, semelhante a qualquer outra impressora 3D. Isso leva cerca de 10 minutos e, quando concluído, você está pronto para começar.

A troca do cortador a laser e dos cabeçotes das ferramentas CNC demorou um pouco mais, a troca do hardware é bastante simples, basta desaparafusar e desconectar quando necessário e calibrar.

A calibração dos cabeçotes de ferramentas a laser e CNC demorou um pouco, especialmente o CNC, pois há mais alguns processos a serem trabalhados devido às diferenças nas densidades, alturas e tamanhos do material. Ainda assim, novamente as etapas de calibração são semelhantes a outras máquinas.

No geral, configurar e alternar entre ferramentas foi um processo direto, mas você precisa se dedicar uns bons 20 a 30 minutos para que cada troca seja configurada e calibrada adequadamente.