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Como uma fábrica do Vale do Silício continua funcionando na era dos coronavírus – Últimas Notícias


Os gerentes da Circuitos Verdes – um pequeno Vale do Silício fábrica de eletrônicos – pensaram que teriam que fechar quando a área da baía de San Francisco determinasse que empresas não essenciais fossem fechadas há quase três semanas.

Mas logo surgiram mensagens de clientes dizendo que suas peças eram necessárias para equipamentos médicos e de defesa. Um cliente agora está correndo para construir ventiladores que possam usar placas de circuito impresso fabricadas pela Green Circuits.

O que aconteceu a seguir está ocorrendo, de alguma forma, em fábricas nos Estados Unidos. Enquanto alguns, incluindo as amplas fábricas de montagem de automóveis, interromperam as linhas de produção e demitiram ou dispensaram trabalhadores, aqueles que tornam os bens considerados essenciais estão lutando para seguir em frente e lutando para manter os trabalhadores assustados no trabalho.

“Os clientes da defesa foram os primeiros a nos informar” que precisavam continuar produzindo, disse Joseph O’Neil, diretor executivo da empresa. Eles disseram “cumpram nossas datas de entrega, ou nós apareceremos para ajudá-lo”, acrescentou.

Seu primeiro passo foi redesenhar o horário de trabalho da planta. A empresa, de propriedade da Evolve Capital, empresa de private equity com sede em Dallas, sempre teve a primeira e a segunda sobreposição de turnos por meia hora. Isso permitiu que os trabalhadores que chegassem à tarde conversassem com os colegas durante a entrega de tarefas.

O’Neil disse que eles perceberam que isso arriscaria toda a sua força de trabalho em quarentena por 14 dias, se alguém fosse infectado pelo vírus. coronavírus e passou um tempo na fábrica como parte desse grupo maior.

A solução foi criar três equipes separadas de 40 trabalhadores cada. O primeiro turno agora termina às 14h e há uma hora em que os espaços de trabalho, ferramentas e salas de descanso são higienizados. A terceira equipe não funciona, mas é mantida em reserva e disponível para entrar se uma doença dificultar uma das outras duas equipes de trabalhadores.

Em questão de dias, um problema ainda maior surgiu e continua a perseguir a fábrica: os trabalhadores hesitam em chegar ao trabalho, com medo de que passar horas na linha de produção com colegas de trabalho exponha a eles e suas famílias ao vírus.

O’Neil disse que o governador da Califórnia sacudiu sua força de trabalho quando ampliou a ordem de abrigo em casa para todo o estado. Naquele dia, 19 de março, algumas dezenas optaram por ficar em casa e solicitaram uma mudança para o status de licença.

“Isso colocou em risco nossa capacidade de cumprir nossos compromissos contínuos com esforços essenciais”, escreveu O’Neil em um e-mail, enquanto analisava como responder.

A empresa começou a ligar para os trabalhadores, pedindo que continuassem, e criou um site – em inglês, espanhol, coreano e vietnamita – para comunicar atualizações sobre as medidas de segurança que estavam implementando e a natureza essencial de seu trabalho. A empresa designou um trabalhador em cada turno para não fazer nada além de percorrer a fábrica, limpando superfícies.

Eles conseguiram convencer a maioria dos trabalhadores a voltar ao trabalho, disse O’Neil. Mas a ansiedade continuou a crescer.



Um supervisor que administra o cais de recebimento da fábrica enviou um e-mail a O’Neil em 23 de março, reclamando que sua equipe atende pelo menos 6 pessoas todos os dias. Quem sabe “a que foram expostos”, escreveu ele, acrescentando que seus trabalhadores no cais de carga eram os “mais vulneráveis” em comparação com outros departamentos da fábrica.

Cerca de metade de seus clientes está perto o suficiente da fábrica e estava acostumada a deixar e buscar mercadorias, muitas vezes sem aviso prévio. Agora, os clientes devem usar apenas serviços de remessa, como FedEx, e um “sistema de dois portões” e usar uma campainha de vídeo para conversar com alguém dentro da fábrica. Depois que o motorista entrega as mercadorias, um trabalhador sai e limpa as caixas antes de trazê-las para a fábrica.

A empresa também está avaliando um plano para usar a melhor ferramenta de retenção: dinheiro. A proposta, ainda não aprovada pelos proprietários da empresa, é conceder aos trabalhadores um adicional de US $ 2 por hora até abril – o que seria pago em dezembro se o trabalhador ainda estivesse na equipe. O’Neil disse que provavelmente estenderia isso por pelo menos mais dois meses – o que poderia resultar em um bônus de US $ 1.000 para cada funcionário em dezembro.

“Esta foi uma experiência estranha, única – e esperamos que seja única na vida”, disse O’Neil. “Este é o material que as escolas de negócios ensinarão no futuro.”


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